ObninskLife
«Фабрика тепла»
Предприятия
26.11.2014

МП «Теплоснабжение» - это огромное предприятие со множеством вспомогательных «цехов».

Вряд ли многие из нас представляют, какую значительную работу приходится провести, чтобы «согреть» для города необходимое количество воды  и доставить ее по назначению - в квартиры горожан.

В течение 10 лет предприятием руководит Юрий ЮРКОВ.

 

«ПЕЧИ» С ШЕСТИЭТАЖНЫЙ ДОМ

Задача МП «Теплоснабжение» - выработка и распределение тепловой энергии, горячей воды, обеспечение работоспособности котельных и тепловых  сетей.

Главной частью предприятия является котельный цех. 

Котельная, собственно - это  большое здание размером с шестиэтажный дом, в котором размещено основное технологическое оборудование.

- Здесь производится обработка и химическая очистка исходной воды, ее подогрев и  транспортировка в городские тепловые сети, - поясняет главный инженер предприятия Владимир ЛИТВИНОВ.

Всего в котельной - 11 котлов: 4 паровых и 7 водогрейных. Самые мощные котлы - водогрейные, 4 из них производительностью по 100 гигакалорий в час.Котельная работает на газе.

Как говорит начальник котельного цеха Валерий ПЕТРОВ, если описать котел простыми словами, то это агрегат, значительную внутреннюю часть которого занимает топка (пространство, где происходит горение газовоздушной смеси), а по ее периметру расположены секции металлических труб, снаружи закрытые огнеупорной защитой, по которым, нагреваясь, идут потоки воды. Температура в топках котлов достигает значений выше 1000 градусов!

Котлы оснащены вентиляторами - они подают воздух для формирования в горелках нужной газовоздушной смеси. Дымососы - поглощают продукты сгорания и направляют их в дымоотводящие трубы. Вентиляторы  и дымососы должны работать слаженно, ибо от этого зависит КПД котла.

Вода, проходящая через котлы, перекачивается сетевыми насосами, после чего направляется в город.

- У нас так называемая «открытая» система теплоснабжения, то есть одна и та же воды попадает в радиаторы для отопления помещений и течет из кранов на кухне и в ванной. Вода, которую потребители забирают на свои нужды, восполняется подпиточной водой. Эта химочищенная городская вода подготавливается отдельно, хранится в нескольких огромных баках - аккумуляторах (объемом от 700 до 3000 кубометров) на территории предприятия. Такая подпиточная система позволяет сглаживать неравномерный в течение суток разбор горячей воды, может поддерживать нужное давление в трубах при порывах на тепловых сетях, - поясняет Валерий Петров.

Обратно из города «отработавшая вода» поступает на сетевые насосы, которые перекачивают ее через водогрейные котлы и процесс повторяется.

На случай перебоя в поставке газа предусмотрено резервное топливо. Мазутное хозяйство - это еще один, и не маленький, цех котельной. Перекачивающее оборудование должно постоянно находиться в рабочем состоянии. Топливо находится в огромных - по нескольку тысяч тонн - емкостях,  прогретых через паровые нагреватели до необходимой температуры.

 

МОЗГОВОЙ ЦЕНТР

Центральный пульт управления, откуда происходит управление оборудованием и механизмами, это мозговой центр котельной.

Здесь находятся системы и приборы управления, контроля и учета работы.

Днями и ночами, в выходные и праздники, по 12 часов в сутки, на котельной находятся дежурные смены в составе 12 человек: начальник смены, дежурный электрик, аппаратчика химводоподготовки, машинисты котельного оборудования, зимой - машинист топливоподачи и т.д. Сотрудники занимаются поддержанием работы теплосистемы.

Надо отметить, что температура нагрева сетевой воды, поступающей в город, зависит от температуры наружного воздуха: чем ниже  температура на улице, тем выше нагрев теплоносителя. Одна из задач смены - следить за соблюдением температурного режима.

Несмотря на солидный возраст оборудования и непростое финансовое состояние предприятия, МП «Теплоснабжение» сумело в 2013 году произвести полную замену одного из  водогрейных котлов с модернизацией всех его систем. Теперь он полностью переведен на дистанционное компьютерное управление. В этом году завершается модернизация систем газоснабжения, а также управления еще одного, теперь самого мощного котла.

 

ХИМИЧЕСКОЕ ЦАРСТВО

Для многих будет откровением узнать, насколько сложным является процесс предварительной подготовки воды, прежде чем она попадет в отопительную систему. Эту большую  работу обеспечивает участок  химводоочистки котельной. Руководит этим химическим царством Евгения ВОЛКОВА.

- Вода поступает на предприятие из артезианских скважин, и совершенно не подходит для работы котлов. Из-за слишком жесткой воды на стенках теплообменного оборудования, прежде всего, в трубах котлов могут образоваться соли жесткости, как накипь в обычном чайнике на кухне. Во избежание этого на участке химводоподготовки вода из исходной превращается в безвредную для оборудования, - рассказывает Евгения Олеговна.

Здесь стоят громадные сосуды - фильтры, в которых происходит механическая очистка воды и вымывание из нее солей жесткости (кальция и магния). Последний процесс достаточно сложный, в котором используются поваренная соль, серная кислота, а также высокоэффективные ионообменные смолы.

Система химводоочистки на котельной мощная - ее производительность составляет до 840 кубометров воды в час.

Но это еще не все. Вода после фильтров поступает на следующие ступени подготовки - в декарбонизаторы и деаэраторы. Для защиты труб от коррозии в первых из воды удаляется углерод, во вторых - кислород. Значения показателей качества воды (жесткость, щелочность, содержание кислорода, и др.) жестко нормируются.  За всем этим следит отдельная лаборатория химанализа, отбирая пробы ежечасно.

Самые высокие требования предъявляются к  воде, поступающей в паровые котлы (питательная вода), где вырабатывается пар.

 

ОСТОРОЖНО, ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ!

Мощное и  разнообразное теплоэнергетическое оборудование котельной требует качественного и бесперебойного электроснабжения. Потребляемая предприятием мощность значительная - до 5 МВт. Обеспечение надежной работы электрооборудования - это задача электротехнического участка котельной, которым руководит Виктор ЛОМАКИН.

Надежность внешнего электроснабжения напряжением 6 и 10 киловольт призвано  обеспечить электропитание от нескольких внешних городских подстанций. А на предприятии весьма сложная и разнообразная система из распределительных подстанций и узлов преобразует  и перераспределяет электроэнергию высокого напряжения в энергию более низких параметров (380 и 220 вольт), после чего  она подается на механизмы.

Впечатляют системы защиты электрооборудования от всякого рода «колебаний» и «толчков»  напряжения, системы обеспечения бесперебойности питания.

В последние годы на предприятии происходит постоянная замена устаревших конструкций на современные. Внедряются системы частотного регулирования  насосов, что позволяет осуществлять мягкий режим их пуска и работы, экономит потребляемую электроэнергию.

В составе электротехнического участка имеется служба обеспечения работы средств измерений и автоматики (служба КИП). Здесь ремонтируют  и подготавливают к поверке контрольно-измерительные приборы различных видов и типов. Всего на предприятии их около 1300.

 

ГАЗОВОЕ ХОЗЯЙСТВО

Поскольку основным топливом для котлов является газ, то составляющей частью котельного цеха является газовое хозяйство предприятия. Прежде всего это - газораспределительные станции. Из-за сильного шума внутри их помещений, создаваемого мощным движением по трубам газа, невозможно не то, что разговаривать, но в принципе находится долгое время.

Из магистрального газопровода по большой желтой трубе метан высокого давления (4,5 атмосферы) поступает на фильтры (бочки, наполненные пористым материалов -  обыкновенным синтепоном), которые задерживают механические примеси в газе. Очищенный метан подходит к станции, где с помощью регуляторов понижается газовое давление до 0,5 атмосфер и автоматически поддерживается на заданном уровне. По подземному трубопроводу газ подается к котлам.

 

ТРАНСФЕР ТЕПЛА

Второй после котельной важнейшей частью предприятия следует признать его систему транспортировки тепла и горячей воды по трубопроводам до узлов распределения внутри объектов. Поддержание этой системы в рабочем состоянии, ее развитие - это задача, прежде всего, работников участка тепловых сетей.

Ежегодно по окончании отопительного сезона в городе происходит опрессовка тепловых сетей для выявления утечек и порывов. Для этого в трубопроводы подается высокое давление, которое обнажает прохудившиеся или слабые участки.

Перед опрессовкой выявляют явные аварийные места (они, как правило, сильно парят) на трубопроводах, иногда с помощью  - аэротепловизионной съемки. Ее осуществляют с использованием  вертолета. Так начинается подготовка к следующему отопительному сезону.

- С начала прошлого отопительного сезона, до начала нынешнего на теплосетях был выявлен 171 порыв. Ничего удивительного, поскольку теплосетям Обнинска около 40 и более лет, а в год есть возможность менять лишь 2-3 километров труб. Ремонтируют теплосети в течение всего лета, - поясняет заместитель главного инженера Виктор ГРИШКИН.

В значительной степени именно на нужды участка тепловых сетей сориентирована работа автотранспортного участка (автокран, экскаваторы,  самосвалы, грузопассажирские автомобили для перевозки бригад).

 

МАСТЕРА РЕМОНТА

На предприятии имеются центральные мастерские. Здесь происходит ремонт оборудования и насосов, запорной арматуры. На токарных и других станках изготавливают недостающие детали. Рубка металла, резка, сварка... Кстати, перед использованием новую запорную арматуру испытывают на собственном оборудовании. Руководит ремонтными работами - начальника мастерской Станислав АЛЕКСЕЕВ.

 

ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

Для контроля содержания сбросов сточных вод и дымовых выбросов в МП «Теплоснабжение» действует экологическая лаборатория.

- В сутки наше предприятие сбрасывает до 1000 кубометров сточных вод. При превышении нормативов - сульфатов, нефтепродуктов, железа (всего 12 показателей) - мы принимаем меры обезвреживания, - рассказывает начальник лаборатории, эколог Ольга ЕРМИШОВА.

Также в лаборатории есть специальные приборы, с помощью которых в газоотходных трактах котлов измеряется концентрация продуктов сгорания. Экологи проверяют  их, прежде всего, на содержание угарного газа и оксидов азота.

Один из важнейших приборов - фотометр, на котором производится большинство анализов. Лаборант Наталья  ВИНОГРАДОВА  подготавливает пробу (материал, который необходимо исследовать), наливает в кюветы, загружает в аппарат и через несколько секунд оборудование выдает полную раскладку содержащихся в пробе химвеществ.

Согласно последней проверке предприятия контролирующими службами, выбросы и сбросы у МП «Теплоснабжение» в пределах допустимой нормы.

 

УПРАВЛЕНЦЫ ПРОИЗВОДСТВА

Помимо различных подразделений и служб эксплуатации в МП «Теплоснабжение» есть структуры,  относимые к  управленческим: бухгалтерия, экономический отдел, юридическая служба, отдел кадров и служба снабжения.

Есть и свои специфические подразделения. Наиболее важные  из них - производственно-технический отдел (ПТО) и отдел энергосбыта и энергонадзора (ОЭС и ЭН).

Для осуществления внутреннего контроля за соблюдением подразделениями требований к организации и эксплуатации и содержанию опасного оборудования работает служба производственного контроля.

В целом МП «Теплоснабжение» - добротно работающее предприятие, решающее свои основные задачи в очень непростых финансовых условиях. Оно числится на хорошем счету среди предприятий коммунальной теплоэнергетики. Оно регулярно отмечается дипломами «Лидер отрасли» в номинации «Производство и распределении пара и горячей воды».

Текст: Анна ЕДЕМСКАЯ.

Фото: Виталий ЗУЕВ.

КРАТКАЯ СПРАВКА

МП «Теплоснабжение» учреждено постановлением администрации г. Обнинска в 1992 году. До этого было структурным подразделением ФЭИ.

Предприятие покрывает 95 процентов потребностей в тепловой энергии жилого сектора и других городских объектов. Это 1460 здания.

Предприятие обслуживают две котельные. Основная котельная строилась в несколько этапов: первая очередь в 1971  году, вторая очередь - в 1982 году, а в 2008-м был достроен и включен в работу еще один мощный водогрейный котел.

Мощность основной котельной - 602 Гкал/ч, котельной второй очереди - 8,1Гкал/ч.

Протяженность тепловых сетей - 150 километров в двухстороннем направлении (трубы, подающие тепло в город и обратно). На балансе МП - 130 км.

Протяженность паровых сетей - 7 км.

Размеры трубопроводов - от 50 до 800 мм в диаметре.

Предприятие занимает 6 Га.

Численность работников - около 230 человек.

Средний возраст сотрудников - более 50 лет.

Поделиться